Ligne de production de cornières en acier
L'installation, qui mesure environ 12m×8m, est composée de 380 entrées et sorties TOR. Les deux tiers sont répartis sur la machine grâce à un bus ASI, le reste est utilisé dans l'armoire. La taille de l'installation a justifié l'utilisation d'un bus ASI et la création de zones alimentées par des coffrets de petites tailles afin de limiter les longueurs de câble. Les pupitres de commandes sont équipés de terminaux MAGELIS reliés par un bus Unitelway.
Détails du projet
Ce projet concerne l'extension d'une ligne automatisée pour la réalisation d'entretoises pour traverses de chemin de fer. Cette installation permet de réaliser toutes les opérations en automatique, du dressage de la barre au cerclage du paquet. Les 2 machines principales sont des presses de 200T permettant de poinçonner et vriller l'entretoise en acier. Il est possible de réaliser avec l'ensemble de la chaîne trois types de pièces : droite, poinçonnée ou poinçonnée et vrillée.
La principale difficulté de cette affaire était le planning de réalisation pour la mise en place et le démarrage de l'installation. En effet, tous les travaux devaient être réalisés en 6 semaines, aussi bien pour la partie mécanique, la partie électrique que la partie sécurité avec les enceintes de protection et les barrières immatérielles. Ceci nécessitait une préparation importante et rigoureuse afin de pouvoir tenir le délai imposé par la production, la ligne étant unique et les commandes importantes avec un délai très court.
Caractéristiques techniques
| Industrie | Aciérie |
| Taille | 12 × 8 m |
| Puissance | 125 KW |
| Entrées / sorties | 380 |